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SA、SAP型单级双吸离心泵
产品分类:SA、SPA型单级双吸离心泵
流量范围:SA、SAP型单级双吸离心泵
扬程范围:9.5~125m
输送温度:0-80℃
吸入压力:≤0.6Mpa
密封形式:填料/机械密封
密封材质:盘根/合金
SA、SAP型泵进、出口均在泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向。泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、轴封等零件组成。泵体与泵盖构成叶轮工作室,叶轮经过静平衡校验,用轴套和锁紧螺母固定。叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡,剩余轴向力由两端轴承承受。泵壳为水平中开,检修时不需拆卸电机和管路。与SA型泵相比,SAP型泵泵轴裸露部分均有轴套进行保护,延长了轴的使用寿命。
轴承 采用滚动轴承或滑动轴承;轴承装在泵体两端的轴承体内,用油脂或稀油润滑。轴封 采用软填料密封,也可用机械密封。
从电机端看为逆时针方向旋转,即吸入口在左、吐出口在右。根据需要也可生产为顺时针方向,订货时特别注明。
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
序号
名称
序号
名称
1
泵体
12
轴套螺母(右)
2
泵盖
13
轴承体
3
泵轴
14
固定螺栓
4
叶轮
15
轴承体压盖
5
双吸密封环
16
联轴器部件
6
轴套
17
圆螺母
7
填料套
18
轴承盖(甲)
8
水封管
19
轴套螺母(左)
9
填料
20
轴承挡圈
10
填料环
21
轴承盖(乙)
11
填料压盖
22
端盖
受篇幅限制部分水泵型号参数未显示,如需完整参数请垂询400-101-0731
型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
电 机 |
效率 η |
必须汽蚀余量 |
叶轮名义直径 |
进出口径 |
泵重 |
||
功率 |
型号 |
|||||||||||
m3/h |
L/s |
m |
r/min |
kw |
kw |
% |
m |
mm |
mm |
kg |
||
12SA-6 |
126 180 216 |
35.0 50.0 60.0 |
104 97 87 |
2980 |
49 59.5 64.8 |
75 |
Y280S-2 |
73 80 79 |
3.0 3.8 5.3 |
270 |
150 100 |
160 |
12SA-6A |
119 170 204 |
33.1 47.2 56.6 |
91 84.5 76 |
2980 |
42 50 54.7 |
75 |
Y280S-2 |
70 78 77 |
3.0 3.7 4.7 |
256 |
150 100 |
160 |
12SA-6J |
72 90 108 |
20.0 25.0 30.0 |
25 22.5 20 |
1480 |
6.71 7.45 8.4 |
11 |
Y160M-4 |
73 74 70 |
2.6 2.7 2.9 |
270 |
150 100 |
160 |
12SA-8 |
108 160 193 |
30.0 44.5 53.5 |
58 54 50 |
2980 |
24.4 29 31.2 |
37 |
Y200L2-2 |
70 81 84 |
2.9 3.8 4.4 |
205 |
150 100 |
120 |
12SA-8A |
108 144 174 |
30.0 40.0 48.3 |
46 44 39 |
2980 |
18 21.6 23 |
30 |
Y200L1-2 |
76 80 80 |
2.9 3.6 4.1 |
185 |
150 100 |
120 |
12SA-8B |
108 133 160 |
30.0 36.9 44.5 |
38 36 32 |
2980 |
15.5 17 18 |
22 |
Y180M-2 |
72 77 77 |
2.9 3.4 3.8 |
170 |
150 100 |
120 |
14SA-7 |
216 280 336 |
60.0 77.8 87.2 |
99 95 87 |
2980 |
78.6 90.8 101 |
132 |
Y315M-2 |
74 80 79 |
4.0 4.7 6.0 |
272 |
200 125 |
255 |
14SA-7A |
210 262 314 |
58.4 72.8 87.2 |
87 83 74 |
2980 |
68.2 77 83.2 |
110 |
Y315S-2 |
73 77 76 |
4.0 4.5 5.7 |
255 |
200 125 |
255 |
14SA-7B |
196 247 300 |
54.4 68.6 83.4 |
76 73 63 |
2980 |
57 64.6 71.5 |
75 |
Y280S-2 |
72 76 72 |
4.0 4.2 5.4 |
240 |
200 125 |
255 |
14SA-10 |
194 280 351 |
53.9 77.8 97.5 |
71 63 52 |
2980 |
52.1 59.3 65.4 |
75 |
Y280S-2 |
72 81 76 |
2.8 4.1 5.3 |
235 |
200 150 |
180 |
14SA-10A |
180 259 324 |
50.0 72.0 90.0 |
58 52 41 |
2980 |
40.6 46 50.2 |
55 |
Y250M-2 |
70 79 72 |
2.7 3.8 4.9 |
217 |
200 150 |
180 |
14SA-10B |
173 239 288 |
48.0 66.4 80.0 |
48 44 36 |
2980 |
32 36.7 38 |
45 |
Y225M-2 |
70 78 74 |
2.6 3.5 4.2 |
200 |
200 150 |
180 |
16SA-6 |
432 540 720 |
120.0 150.0 200.0 |
96 94 89 |
1480 |
162.6 177.2 215.5 |
250 |
Y355M2-2 |
74 78 81 |
5.1 6.3 9.2 |
530 |
250 200 |
860 |
16SA-6A |
432 540 720 |
120.0 150.0 200.0 |
85.3 84 76 |
1480 |
129 154.5 186 |
220 |
Y355M1-4 |
77.6 80 80 |
5.1 6.3 9.2 |
500 |
250 200 |
860 |
16SA-6B |
432 540 720 |
120.0 150.0 200.0 |
76.4 74 67 |
1480 |
121 137.8 164 |
185 |
Y355M-4 |
74 79 80 |
5.1 6.3 9.2 |
470 |
250 200 |
860 |
16SA-6J |
400 500 600 |
111.1 138.9 166.7 |
42 39 35 |
980 |
58.7 65.6 72.5 |
90 |
Y315M-6 |
78 81 79 |
3.6 4.7 6.6 |
530 |
250 200 |
860 |
16SA-6JA |
300 400 500 |
83.3 111.1 138.9 |
36.9 36 33 |
980 |
39 49.6 56 |
75 |
Y315S-6 |
76.4 79 80 |
3.3 3.6 4.7 |
500 |
250 200 |
860 |
16SA-6JB |
300 400 500 |
83.3 111.1 138.9 |
33 32 28 |
980 |
34.7 44 48 |
55 |
Y280M-6 |
77.5 79 79 |
3.3 3.6 4.7 |
470 |
250 200 |
860 |
16SA-6F |
400 500 600 |
111.1 138.9 166.6 |
66.4 65.6 62.5 |
1480 |
95.2 113.1 131 |
160 |
Y315L1-4 |
76 79 78 |
4.6 5.7 7.5 |
445 |
250 200 |
860 |
18SA-4 |
450 540 648 |
125.0 150.0 180.0 |
144 140 135 |
1480 |
245 271 301 |
355 |
Y400-4 |
72 76 79 |
2.3 2.7 3.2 |
634 |
300 250 |
1550 |
18SA-10 |
610 790 900 |
169.4 219.4 250.0 |
59 54 47.8 |
1480 |
114 132 138 |
160 |
Y315L1-4 |
86 88 85 |
4.1 4.6 5.1 |
418 |
300 250 |
1070 |
20SA-4 |
800 1000 1200 |
222.2 277.8 333.3 |
186 180 167 |
1480 |
544 613 696 |
710 |
Y450-4 |
74.5 80 78.5 |
3.4 3.5 4.3 |
724 |
350 250 |
2150 |
20SA-10 |
900 1080 1260 |
250.0 300.0 350.0 |
70 68 64 |
1480 |
206.5 230 250 |
280 |
Y355-4 |
83 87 88 |
5.1 6.3 6.9 |
466 |
350 300 |
1250 |
20SA-10A |
900 1080 1260 |
250.0 300.0 350.0 |
60 58 54 |
1480 |
175 196 212 |
250 |
Y355-4 |
84 87 87 |
5.1 6.3 6.9 |
440 |
350 300 |
1250 |
20SA-10B |
900 1080 1260 |
250.0 300.0 350.0 |
51 48 44 |
1480 |
148 162 180 |
220 |
Y355M-4 |
84 87 87 |
5.1 6.3 6.9 |
425 |
350 300 |
1250 |
20SA-10J |
650 800 1000 |
180.6 222.2 277.8 |
30 28 24 |
980 |
62.5 70.2 77 |
90 |
Y315M-6 |
85 87 84 |
4.0 4.1 5.1 |
466 |
350 300 |
1250 |
20SA-10JA |
600 720 900 |
166.7 200.0 250.0 |
27 25 22 |
980 |
52.5 56 62.7 |
75 |
Y315S-6 |
84 87 86 |
4.0 4.0 4.1 |
440 |
350 300 |
1250 |
20SA-10JB |
600 720 900 |
166.7 200.0 250.0 |
23 21 18 |
980 |
44.2 47 52 |
75 |
Y315S-6 |
85 87 85 |
4.0 4.0 4.1 |
425 |
350 300 |
1250 |
20SA-10F |
450 547 684 |
125.0 151.9 190.0 |
15.6 14.5 12.7 |
742 |
22.8 25.1 27.5 |
37 |
Y280S-8 |
84. 86 85 |
5.8 |
440 |
350 300 |
1250 |
20SA-20 |
870 1320 1550 |
241.7 366.7 430.6 |
33 26 21.5 |
1480 |
101.5 110 111 |
132 |
Y315M-4 |
77 85 81.5 |
5.8 7.8 10.1 |
340 |
350 300 |
1330 |
20SA-9J |
900 1080 1260 |
250.0 300.0 350.0 |
42 40 37 |
980 |
129 140 150 |
185 |
Y355M-6 |
80 84 85 |
4.6 4.9 5.2 |
535 |
400 350 |
1980 |
20SA-9JA |
900 1080 1260 |
250.0 300.0 350.0 |
37 35 32 |
980 |
111.9 122.5 130.7 |
160 |
Y315M-6 |
81 84 84 |
4.6 4.9 5.2 |
510 |
400 350 |
1980 |
20SA-9JB |
800 900 1080 |
222.2 250.0 300.0 |
33 32 30 |
980 |
89.8 94 102.6 |
132 |
Y315M-6 |
80 83 86 |
4..6 4.6 4.9 |
480 |
400 350 |
1980 |
20SA-10 |
1120 1400 1680 |
311.1 388.9 466.7 |
91 86 77 |
1480 |
333 370 396 |
500 |
Y400-4 |
83.3 88.8 88.9 |
5.9 6.4 7.5 |
530 |
400 350 |
1980 |
20SA-13 |
1100 1500 1650 |
305.6 416.7 458.3 |
58.5 50 46 |
1480 |
210 234 238 |
280 |
Y355-4 |
83.6 87.3 87 |
8.2 |
445 |
400 350 |
1350 |
22SA-4 |
1500 2000 2730 |
416.7 555.6 758.3 |
171 165 140.6 |
980 |
949 1112 1449 |
1600 |
Y630-6 |
73.7 80.9 72.2 |
3.1 3.2 4.5 |
1050 |
500 400 |
6050 |
22SA-5 |
1667 2000 2400 |
463.1 555.6 666.7 |
130.4 127.5 120.6 |
980 |
812.8 885.4 957.4 |
1120 |
Y500-6 |
72.8 78.14 82.3 |
4.0 4.8 6.0 |
955 |
500 350 |
3750 |
22SA-6 |
1500 2160 2500 |
416.7 600.0 694.4 |
112 100 87.5 |
980 |
572 700 740 |
800 |
Y500-6 |
80 84 80.5 |
3.4 4.6 5.6 |
830 |
500 300 |
5700 |
22SA-10 |
1500 2160 2500 |
416.7 600.0 694.4 |
65.5 60 55.5 |
980 |
339 400 434 |
500 |
Y450-6 |
79 88 87 |
6.6 |
690 |
500 400 |
4168 |
22SA-14 |
1920 2160 2400 |
533.3 600.0 666.7 |
33 32 28 |
980 |
200.6 207 210 |
280 |
Y400-6 |
86 88 87 |
3.8 4.2 5.0 |
505 |
550 450 |
3740 |
22SA-20 |
1620 1800 1980 |
450.0 500.0 550.0 |
38 37 35 |
1480 |
212 221 225 |
250 |
Y400-6 |
79 82 84 |
6.4 7.3 9.0 |
393 |
500 400 |
1660 |
22SA -22 |
1368 1980 2304 |
380.0 550.0 640.0 |
26.2 21 17.5 |
980 |
122 133 137 |
160 |
Y355M-6 |
80 85 80 |
4.4 5.2 5.8 |
466 |
500 400 |
1660 |
22SA-22A |
1260 1800 2088 |
350.0 500.0 580.0 |
21 16 12.4 |
980 |
90 92 88 |
110 |
Y315S-6 |
80 85 80 |
4.3 4.9 5.4 |
425 |
500 400 |
1660 |
22SA-22J |
1080 1450 1800 |
300.0 402.8 500.0 |
16.3 14 10.7 |
742 |
61.4 65 66.8 |
75 |
Y315M-8 |
78 85 78.5 |
2.8 4.0 7.1 |
466 |
500 400 |
1660 |
22SA-22JA |
1080 1300 1627 |
300.0 361.1 451.9 |
10.3 9.5 6.8 |
742 |
37 39.6 39 |
55 |
Y315S-8 |
82 85 78 |
2.8 3.5 5.6 |
425 |
500 400 |
1660 |
22SA-28 |
1585 2160 2340 |
440.0 600.0 650.0 |
16.4 13 12 |
980 |
86.2 87.7 87.3 |
110 |
Y315S-6 |
82 87 87.5 |
4.7 |
385 |
500 500 |
1660 |
24SA-6 |
2880 3240 3960 |
800.0 900.0 1100 |
102 100 93 |
980 |
931 1003 1134 |
1250 |
Y560-6 |
86 88 86.5 |
6.2 6.4 7.2 |
820 |
600 400 |
5490 |
24SA-10 |
2592 3420 3600 |
720.0 950.0 1000 |
78 71 69 |
980 |
649 727 730 |
900 |
Y500-6 |
85.5 89.5 89 |
5.6 9.1 10.1 |
716 |
600 500 |
4100 |
24SA-10B |
2338 3084 3248 |
649.4 856.7 902.2 |
63.5 57.8 56.2 |
980 |
472.8 545 558 |
630 |
Y450-6 |
85.5 89 89 |
4.6 7.3 8.2 |
655 |
600 500 |
4100 |
24SA-10J |
2160 2700 2970 |
600.0 750.0 825.0 |
43 39 36 |
742 |
290 322 334.6 |
400 |
Y450-8 |
87 89 87 |
5.6 5.9 8.2 |
716 |
600 500 |
4100 |
24SA-14 |
2520 3200 3960 |
700.0 888.9 1100 |
54.5 50 42.7 |
980 |
460 513 549 |
630 |
Y450-6 |
81.5 85 84 |
5.3 6.6 11.2 |
624 |
600 450 |
4200 |
24SA-18 |
2700 3240 3600 |
750.0 900.0 1000 |
33.5 32 26 |
980 |
292 317.5 298 |
400 |
Y400-6 |
84.5 89 85.5 |
6.1 7.4 9.7 |
550 |
600 500 |
3500 |
24SA-18A |
2520 3000 3165 |
700.0 833.3 879.2 |
25.5 23 19.2 |
980 |
206 23 19.2 |
250 |
Y355-6 |
85 89 84 |
6.0 6.4 8.1 |
490 |
600 500 |
3500 |
24SA-18J |
2070 2600 2720 |
575.0 722.2 755.6 |
18.8 17.5 16 |
742 |
126 134 141 |
160 |
Y355M-8 |
84 89 84 |
3.7 4.4 5.5 |
535 |
600 500 |
3500 |
24SA-18JA |
1908 2000 2520 |
530.0 555.6 700.0 |
14.7 13.5 11.2 |
742 |
85.6 86.5 88.3 |
110 |
Y315L2-8 |
84.5 85 87 |
3.2 3.7 4.4 |
490 |
600 500 |
3500 |
24SA-18D |
2160 3140 3450 |
600.0 900.0 958.0 |
23.2 16 14.2 |
742 |
166.4 166 163.6 |
200 |
Y355M-8 |
82 85 81.6 |
4.7 5.1 5.5 |
539 |
600 500 |
3500 |
24SA-18F |
1800 3000 3375 |
500.0 833.3 937.5 |
33.2 26.5 23.2 |
980 |
241.6 261.8 262.6 |
315 |
Y400-6 |
67.4 82.7 81.2 |
4.6 4.0 5.1 |
510 |
600 500 |
3500 |
24SA-28 |
2412 3204 4356 |
670.0 890.0 1210 |
25.1 21 12.7 |
980 |
205 208 184 |
250 |
Y355-6 |
80 88 82 |
5.9 6.2 6.5 |
455 |
600 600 |
3200 |
24SA-10 |
3217 4035 4190 |
894 1121 1164 |
145 130 127.3 |
1480 |
1537 1666 1687 |
2000 |
Y560-4 |
82.5 86.2 86.3 |
6.0 7.9 8.4 |
695 |
650 500 |
5500 |
26SA-9J |
2111 3600 4200 |
586 1000 1167 |
60.1 52 43.8 |
742 |
432 569 604 |
630 |
Y500-8 |
80 89.6 83 |
4.4 5.4 8.9 |
840 |
700 500 |
6800 |
26SA-12 |
4300 5300 6000 |
1194 1472 1667 |
80.4 74 66.6 |
980 |
1095 1205 1248 |
1400 |
Y560-6 |
86 88.6 87.2 |
5.9 6.9 9.3 |
780 |
700 500 |
6450 |
26SA-25 |
4000 5025 5500 |
1111 1396 1528 |
22.5 20 18 |
742 |
298 313 320 |
400 |
Y450-8 |
82 87 84 |
7.3 7.8 8.0 |
585 |
700 700 |
5000 |
26SA-9 |
4680 6340 7200 |
1300 1761 2000 |
87.4 79 70 |
742 |
1303 1550 1605 |
1800 |
Y710-8 |
85.8 88 85.5 |
6.6 7.6 11.2 |
1025 |
800 600 |
8250 |
26SA-10 |
6300 8280 9900 |
1750 2300 2750 |
73.5 67.5 57.5 |
742 |
1510 1720 1856 |
2240 |
Y710-8 |
83.5 88.5 83.5 |
5.9 7.0 8.5 |
990 |
800 600 |
8680 |
26SA-10A |
5940 7920 9540 |
1650 2200 2650 |
67.8 62.5 52.5 |
742 |
1321 1523 1643 |
1800 |
Y710-8 |
83 88.5 83 |
5.8 6.7 8.5 |
950 |
800 600 |
8680 |
26SA-10B |
5760 7200 8820 |
1600 2000 2450 |
59 53.5 46.5 |
742 |
1129 1213 1370 |
1600 |
Y630-8 |
82 86.5 81.5 |
5.7 6.3 7.5 |
885 |
800 600 |
8680 |
32SA-10J |
4860 6480 8100 |
1350 1800 2250 |
48.3 44.2 35.5 |
590 |
780 881 960 |
1120 |
Y630-10 |
82 88.5 81.5 |
3.7 4.2 5.3 |
990 |
800 600 |
8680 |
32SA-10JA |
4680 6300 7740 |
1300 1750 2150 |
44 40.5 33 |
590 |
684 785 848 |
1000 |
Y630-10 |
82 88.5 82 |
3.6 4.0 5.0 |
950 |
800 600 |
8680 |
32SA-10JB |
3960 5400 6480 |
1100 1500 1800 |
31.5 28.5 24 |
495 |
414 474 510 |
560 |
Y560-12 |
82 88.5 83 |
2.8 3.1 3.6 |
952 |
800 600 |
8680 |
32SA-12 |
3960 5400 6300 |
1100 1500 1700 |
72.5 63 51 |
980 |
930.8 1018 1029 |
1120 |
Y560-6 |
84 91 85 |
5.0 6.2 7.9 |
740 |
800 800 |
5750 |
32SA-12J |
2880 3780 4680 |
800.0 1050.0 1300.0 |
41.3 37.5 30 |
742 |
383.3 419.6 450 |
500 |
Y5001-8 |
84.5 92 85 |
2.7 3.2 4.3 |
740 |
800 800 |
5750 |
32SA-13 |
4500 5400 6600 |
1250 1500 1833 |
57 53 44 |
742 |
794 863 880 |
1000 |
Y560-8 |
88 90.4 90 |
3.5 4.6 6.2 |
870 |
800 600 |
6650 |
32SA-19 |
4390 5400 5760 |
1219.4 1500 1600 |
33.3 29 26.3 |
742 |
470 474 485 |
560 |
Y500-8 |
84.6 90 85 |
6.3 8.2 10.3 |
708 |
800 600 |
5740 |
32SA-19A |
4170 5000 5470 |
1158.3 1388.9 1519.4 |
29.3 26 23.7 |
742 |
391.5 393.4 415 |
500 |
Y500-8 |
85 90 85 |
6.1 7.2 9.3 |
670 |
800 600 |
5740 |
32SA-19B |
3654 4700 5220 |
1015.0 1305.6 1450.0 |
23.7 20 17 |
742 |
276 284 282.6 |
355 |
Y450-8 |
85.5 90 85.5 |
6.0 6.3 8.2 |
616 |
800 600 |
5740 |
32SA-19J |
3456 4320 4615 |
960.0 1200.0 322.0 |
21.6 18.6 17 |
590 |
231.5 243 254 |
280 |
Y450-10 |
87.8 90 84.1 |
3.5 5.0 6.4 |
708 |
800 600 |
5740 |
32SA-19JA |
3240 4000 4320 |
900.0 1111.1 1200.0 |
19.1 16.5 15.2 |
590 |
192.6 199.7 204.6 |
250 |
Y450-10 |
87.5 90 87.5 |
4.0 4.5 6.1 |
668 |
800 600 |
5740 |
32SA-19JB |
2880 3800 3960 |
800.0 1055.6 1100.0 |
15.8 13 11.8 |
590 |
146.6 151 147 |
200 |
Y450-10 |
84.5 89 86.5 |
3.9 4.0 4.4 |
610 |
800 600 |
5740 |
32SA-19E |
4320 5278 6034 |
1200.0 1466.0 1676.0 |
36.8 33.8 29.6 |
742 |
512 529 559 |
630 |
Y500-8 |
84.5 89 87 |
5.9 6.4 9.4 |
730 |
800 600 |
5740 |
32SA-19F |
3600 4680 6000 |
1000.0 1300.0 1667.0 |
27.3 23.2 14 |
742 |
320 332 301 |
400 |
Y450-8 |
83.7 89 76 |
5.8 8.3 11.5 |
630 |
800 600 |
5740 |
32SA-25 |
4320 5400 6300 |
1200.0 1500.0 1750.0 |
25.2 22.3 17.4 |
742 |
352 367 364 |
400 |
Y450-8 |
84.2 89.3 82 |
5.1 5.9 6.8 |
620 |
800 600 |
6000 |
32SA-13 |
6800 8000 9200 |
1888.9 2222.2 2555.6 |
39.5 36 30.5 |
495 |
861 891 900 |
1120 |
Y710-12 |
85 88 85 |
4.5 4.8 5.7 |
1068 |
900 700 |
17700 |
32SA-28 |
7200 9180 10800 |
2000 2550 3000 |
32 27.5 22.5 |
742 |
760.5 781 769.5 |
900 |
Y560-8 |
82.5 88 86 |
11.0 10.2 11.4 |
715 |
900 900 |
3200 |
40SA-11 |
7000 8600 11000 |
1944.4 2388.9 3055.6 |
48 45 37 |
495 |
1099 221 1296 |
1600 |
Y800-12 |
83.6 86.4 85.6 |
3.7 4.3 6.0 |
1178 |
1000 800 |
13200 |
30SA-14 |
8100 10800 12600 |
3250 3000 .3500 |
45.2 41 36.2 |
495 |
1187 1325 1404 |
1600 |
Y800-12 |
84 91 88.5 |
5.0 5.5 6.6 |
1120 |
1100 900 |
17800 |
30SA-25 |
8100 11700 13140 |
2250.0 3250.0 3650.0 |
29.6 26.1 23.2 |
495 |
793.9 936 950.5 |
1120 |
Y710-12 |
82.3 88.9 87.4 |
6.1 6.2 6.9 |
1000 |
1100 900 |
16500 |
30SA-30 |
17000 19000 20000 |
4722.2 5277.8 5555.6 |
21 18.4 16.5 |
1250 |
1080 1073 1045 |
1250 |
Y710-12 |
90 88.7 86 |
8.5 9.1 10.2 |
1010 |
1200 1200 |
24800 |
1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
①水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
故障 |
原因 |
消除方法 |
一、泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 |
1.注入的水不够; 2.管路或仪表漏气。 |
1.再往泵内注水; 2.拧紧堵塞漏气处。 |
二、泵不吸水,真空表显示高度 真空。 |
1、底阀没打开或已淤塞; 2、吸水管路的阻力太大; 3、吸水高度太高。 |
1、校正或更換底阀; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水压力表显示有压力。 |
1、出水管路阻力太大; 2、旋转方向不对; 3、叶轮堵塞; 4、转速不够。 |
1、检査或缩短出水管路; 2、纠正电动机的旋转方向; 3、清洗叶轮; 4、提高转速。 |
四、流量不足或扬程太低。 |
1、叶轮或逬出水管路阻塞; 2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏; 3、转速低于规定值。 |
1、清洗叶轮或管路; 2、更換损坏的另件; 3、调正至额定转速。 |
五、泵消耗的功率过大。 |
1、填料压得太紧; 2、叶轮与双吸密封坏磨擦; 3、流量过大。 |
1、拧松填料压盖; 2、检查原因,消除机械磨擦; 3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。 |
六、泵内部声音反常,泵不上水。 |
1、吸水管阻力过大; 2、吸水高度过高: 3、吸水处有空气吸入; 4、所吸送液体溫度过高; 5、流量过大而发生汽蚀现象。 |
1、清理吸水管及底阀; 2、降低吸水高度; 3、检杳底阀;降低吸水高度, 堵塞漏气处; 5、降低液体温度;调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。 |
七、泵不正常振动。 |
1、泵发生汽蚀; 2.叶轮不平衝; 3、泵轴与电动机轴不同心; 4、底脚螺钉松动。 |
1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转; 2、叶轮校正靜平衡: 3、校正泵轴与电动机轴的同轴度; 4、拧紧底脚螺钉。 |
八、轴承过热。 |
1、轴承内没有油; 2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。 |
1、检査并溝洗轴承体,加润滑油; 2.校正两轴的同轴度使在同一中心线上。 |
装配与拆卸
1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
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