凯利特产品分类
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地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程；主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，
亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。
QJ 型井用潜水电泵特点是：
1.电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。
2.对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下，
钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。
3.安装、使用、维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。
4.结构简单，节省原材料。
潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。
1.QJ 型潜水电泵机组由：水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，
电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同
容量等级的空气开关和自耦减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联接，高扬程电泵采用闸阀控制。
2.潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3.高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。
4.潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
5.潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于
温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙护套耐水电磁线，电缆联接方式按
QJ 型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。
再用防水粘胶带缠 2～3 层，外面包 2～3 层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里胎)以防渗水。
6.电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
7.电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
8.电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，承爱水泵的上下轴向力。
受篇幅限制部分型号参数未显示，如需完整参数型号请垂询400-101-0731。
|
序号 |
型号 |
流量 (m3／h) |
扬程 (m) |
电机功 率(KW) |
额定电 流(A) |
出水管 径(mm) |
配套电缆规格 |
控制开关型号 |
|
187 |
200QJ40-143／11 |
40 |
143 |
25 |
54.5 |
65 |
3×10 |
QJ03-25 |
|
188 |
200QJ40-169／13 |
169 |
30 |
65-4 |
3×16 |
QJ03-30 |
||
|
189 |
200QJ40-182／14 |
182 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
|
190 |
200QJ40-208／16 |
208 |
37G |
79.7 |
3×25 |
QJ03-37 |
||
|
191 |
200QJ40-234／18 |
234 |
45G |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
|
192 |
200QJ40-247／19 |
247 |
45G |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
|
193 |
200QJ40-273／21 |
273 |
55G |
117 |
3×50 |
JJ1B-55 |
||
|
194 |
200QJ40-299／23 |
299 |
55G |
117 |
3×50 |
JJ1B-55 |
||
|
195 |
200QJ50-13／1 |
50 |
13 |
4 |
10.1 |
80 |
3×2.5 |
DZ15-40 |
|
196 |
200QJ50-26／2 |
26 |
5.5 |
13.6 |
3×4 |
DZ15-40 |
||
|
197 |
200QJ50-39／3 |
39 |
9.2 |
21.7 |
3×4 |
DZ15-40 |
||
|
198 |
200QJ50-52／4 |
51 |
11 |
25.8 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
|
199 |
200QJ50-65／5 |
65 |
15 |
33.9 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
|
200 |
200QJ50-78／6 |
78 |
18.5 |
41.6 |
3×6 |
QJ03-18.5 |
||
|
201 |
200QJ50-91／7 |
91 |
22 |
48.2 |
3×10 |
QJ03-22 |
||
|
202 |
200QJ50-104／8 |
104 |
22 |
54.5 |
3×10 |
QJ03-25 |
||
|
203 |
200QJ50-117／9 |
117 |
30 |
65.4 |
3×10 |
QJ03-30 |
||
|
204 |
200QJ50-130／10 |
130 |
30 |
65.4 |
3×16 |
QJ03-30 |
||
|
205 |
200QJ50-156／12 |
156 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
|
206 |
200QJ50-182／11 |
182 |
45 |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
|
207 |
200QJ50-195／15 |
195 |
45 |
96.9 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
|
208 |
200QJ50-221／17 |
221 |
55G |
117 |
3×35 |
JJ1B-55 |
||
|
209 |
200QJ50-247／19 |
247 |
55G |
117 |
3×50 |
JJ1B-55 |
||
|
210 |
200QJ50-34／2 |
34 |
9.2 |
21.7 |
3×4 |
DZ15-40 |
||
|
211 |
200QJ50-51／3 |
51 |
11 |
25.8 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
|
212 |
200QJ50-68／4 |
68 |
15 |
33.9 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
|
213 |
200QJ50-85／5 |
85 |
18.5 |
48.2 |
3×6 |
QJ03-22 |
||
|
214 |
200QJ50-102／6 |
102 |
25 |
54.5 |
3×10 |
QJ03-25 |
||
|
215 |
200QJ50-119／7 |
119 |
30 |
65.4 |
3×10 |
QJ03-30 |
||
|
216 |
200QJ50-136／8 |
136 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
|
217 |
200QJ50-153／9 |
153 |
37 |
79.7 |
3×16 |
QJ03-37 |
|
序号 |
型号 |
流量(m3 ／h) |
扬程(m) |
电机功 率(KW) |
额定电 流(A) |
出水管 径(mm) |
配套电缆规格 |
控制开关q型号 |
|
373 |
250QJ160-45／3 |
160 |
45 |
37 |
77.8 |
125 |
3×16 |
QJ03-37 |
|
374 |
250QJ160-60／4 |
60 |
45 |
94.1 |
3×25 |
JJ1B-45 |
||
|
375 |
250QJ160-75／5 |
75 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
|
376 |
250QJ160-18／1 |
18 |
13 |
29.8 |
3×6 |
DZ15-40 |
||
|
377 |
250QJ160-36／2 |
36 |
25 |
53.8 |
3×16 |
QJ03-25 |
||
|
378 |
250QJ160-54／3 |
54 |
37 |
77.8 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
|
379 |
250QJ160-72／4 |
72 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
|
380 |
250QJ160-90／5 |
90 |
63 |
130.9 |
3×35 |
JJ1B-63 |
||
|
381 |
300QJ200-20／1 |
200 |
20 |
18.5 |
41.6 |
3×6 |
QJ03-18.5 |
|
|
382 |
300QJ200-40／2 |
40 |
37 |
77.8 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
|
383 |
300QJ200-160／3 |
60 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
|
384 |
300QJ200-80／4 |
80 |
75 |
152.3 |
3×35 |
JJ1B-75 |
||
|
385 |
300QJ200-100／5 |
100 |
90G |
182.8 |
3×50 |
JJ1B-90 |
||
|
386 |
300QJ200-120／6 |
120 |
110G |
220.8 |
3×50 |
JJ1B-110 |
||
|
387 |
300QJ200-140／7 |
140 |
125G |
249.5 |
3×70 |
JJ1B-125 |
||
|
388 |
300QJ200-160／8 |
160 |
140G |
277.8 |
3×70 |
JJ1B-140 |
||
|
389 |
300QJ230-20／1 |
230 |
20 |
22 |
47.9 |
150 |
3×6 |
QJ03-22 |
|
390 |
300QJ230-40／2 |
40 |
45 |
94.1 |
3×16 |
JJ1B-45 |
||
|
391 |
300QJ230-60／3 |
60 |
75 |
154 |
3×25 |
JJ1B-75 |
||
|
392 |
300QJ230-80／4 |
80 |
90G |
183.8 |
3×35 |
JJ1B-90 |
||
|
393 |
300QJ230-100／5 |
100 |
90G |
183.8 |
3×50 |
JJ1B-90 |
||
|
394 |
300QJ250-15／1 |
250 |
15 |
18.5 |
41.6 |
150 |
3×6 |
QJ03-18.5 |
|
395 |
300QJ250-30／2 |
30 |
37 |
77.8 |
3×16 |
QJ03-37 |
||
|
396 |
300QJ250-24／1 |
24 |
30 |
64.2 |
3×16 |
QJ03-30 |
||
|
397 |
300QJ250-48／2 |
48 |
55 |
114.3 |
3×25 |
JJ1B-55 |
||
|
398 |
300QJ250-72／3 |
72 |
90G |
183.8 |
3×35 |
JJ1B-90 |
||
|
399 |
300QJ500-60／14 |
500 |
|
|
|
200 |
3×16 |
JJ1B-45 |
|
400 |
300QJ500-75／5 |
|
|
3×35 |
JJ1B-75 |
|||
|
401 |
300QJ500-90／6 |
|
|
3×50 |
JJ1B-125 |
|||
|
402 |
350QJ250-25／1 |
250 |
25 |
30 |
64.2 |
150 |
3×25 |
QJ03-30 |
|
403 |
350QJ250-50／2 |
50 |
63 |
130.9 |
3×35 |
JJ1B-63 |
☆ 使用需知
一、电机使用前必须灌满清水，拧紧注水放气螺栓，否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过—秒。
三、电泵不准倒卧或斜倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中，但潜入深度府不大于 70 米。
五、引线与电缆接头按规定操作(详见附图)。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用
手册》。
☆ 电缆接线方法
|
1、去掉绝缘层，不得损坏导体。 2、3根导线长短错开。 3、刮净导体绝缘漆膜。 4、保证接头不存有油、水和其 它污物。 |
1、把接头分为数股(不小于6股) 均匀分开。 2、把两个接头交叉在一起，交叉 长度以两端线头与绝缘层对齐为 宜。 |
1、把各股紧合一起，从中部分出一股 向一端缠绕，使各股一次缠绕完毕。 2、另一端以同样方法进行。 3、用手钳把接头缠紧，有条件时可把 接头挂锡，使效果更佳。 |
|
1、先用普通黑胶布对缠绕部分包扎 两层，包扎要紧。 2、亚敏胶粘带(黑色)包扎3层，每包 扎一层用手挤压一次，保证包扎质 量。 3、最后用塑料绝缘胶带包扎两层即 可。 |
1、先整理好小接头，用亚敏胶粘带包扎5层(不得少于4层)并要包住电 缆护套部分25mm以上。 2、用塑料绝缘胶带包3层，两端部超过前一层5mm以上左右。 3、为防止下井时增破包扎层，最好再用50mm宽，长度适当的自行车内 胎，锉净两面，涂上胶水，在接头外面缠绕一层，起保护作用。 |
|
|
采用电弧焊接接头更佳。 |
也可采用套管冷压接头方法。 |
在包扎第一层黑胶布时，不得让铜丝 头漏出或扎透胶布 |
☆ 深井泵灌水方法
电泵放入水井或其它水源之前，必须用洁净的清水(不含砂)灌满电机。灌水时、电机应
竖立放置，不可倾斜，首先拧下联接段上两个注水螺钉，按插图所示，将锥形漏斗或水管插
入联接筋板上的一个孔中先进行灌水冲洗，另一个孔作排气之用。灌满水后，打开底部放水
螺栓，将水放掉冲洗内腔，直至放出的水清洁。然后，拧紧底部放水螺栓，正式灌水，灌满
水后，要使电机静止 30 分钟左右，让绕组中气泡， (轻轻摇动电机叮加速气泡逸…)，最
后再加少量水将电机灌满，拧入筋板上两个注水螺钉紧闹。
|
故障 |
原 因 |
排除方法 |
|
不上 水或 出水 不足 |
1.动水位低于泵吸入口； 2.输水管漏水严重；或水管脱开； 3.转子和轴松动； 4.部分叶轮松动； 5.电机反转； 6.管路堵塞。 |
1.增加输水管，若还不出水并超过水泵使用扬程范 围建议换泵； 2.更换水管或另行装好输水管； 3.更换转子； 4.重新装配叶轮； 5.调换电源接头； 6.清除堵物； |
|
水泵 流且 里降 低 |
1.密封环严重磨损； 2.滤水网导流壳叶轮流道被堵塞； 3.电压、频率较低； 4.动水位下降超过水泵额定扬程。 |
1.更换密封环。 2.清除堵物。 3.停机待电压频率值达到规定值时后再启动。 4.更换高扬程泵。 |
|
机组 剧烈 震动 或者 电流 过大 表指 摆动 |
1.泵轴或电机轴弯曲； 2.泵轴电机轴和轴承之间磨损过大； 3.止推轴承磨损或损坏； 4.推力盘紧固螺帽损坏； 5.推力盘破裂； 6.电机转子扫膛； 7.叶轮转子不平衡或转子断条； 8.联接螺栓松动； 9.水泵低扬程大流量电机超载； 10.水泵涌水量不够间歇出水。 |
1.修理或更换泵轴或电机轴。 2.更换轴承。 3.更换止推轴承。 4.上好螺帽或修好轴头。 5.更换好的推力盘。 6.找出原因进行修理。 7.作好动平衡，更换转子。 8.上好螺栓。 9.加闸阀控制流量在工况点运行。 10.加闸阀控制出水量。 |
|
电机 不能 启动 并有 翁翁 声 |
1.断相(线路或起动设备)； 2.电压过低； 3.轴承抱住； 4.叶轮与密封之间锈死等； 5.泵内有异物卡死叶轮不能转。 |
1.检修线路或启动设备。 2.调整电压。 3.修整好轴承。 4.撬动水泵旋转或拆下水泵重装一次。 5.取出异物。 |
|
绝缘 电阻 过低 绕组 烧毁 |
1.接头进水； 2.绕组破坏； 3.电缆破裂； 4.电机内缺水； 5.缺相运转； 6.长时间超载动转； 7.电机埋入泥沙中。 |
1.修好接头。 2.包扎好或更换绕组。 3.包扎好电缆。 4.电机内保证灌满清水。 5.检查好线路和设备保证正常运转。 6.降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。 7.按安装要求安装电泵。 |
电泵的起吊与装卸：
(1)拆开电缆，断离电源；
(2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付
■QJ 深井多级泵■
夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程中，发现有卡住
不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸)；
(3)拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆；
(4)取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；
(5)放出电机内充水；
(6)水泵的拆卸：
用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥
形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
(7)电机拆卸：
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下上导
轴承座、定子等。
6.电泵的装配：
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂
铅油。
(1)电机的装配次序：
定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一左扣螺母一止推轴承组装一底座组一
上导轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调
压膜、调压弹簧及盖 b
(2)水泵的装配：
将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、
叶轮，……这样依次装完上流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加
相同 3～3.5 毫米垫片 3～4 处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓
以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完
上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处
转动电泵，转动必须均匀。
(3)机组总装，如前所述。
☆ 安装、启动和停车
1.安装前的检查与准备：
(1)检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、
涌水量和
水质条件等，若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。
(2)检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)熟悉安装使用说明书，对新钻的水井必须进行洗井，清除水中泥砂后，方能安装 QJ
(5)检查电气线路，控制和保护装置是否合理安全可靠。
(6)准备好各种安装使用工具，竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使
用方便。
2.安装
(1)机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水，一定确
保注满，防止假满。并检查电机各部是否漏水。-发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。
(2)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包扎。
(3)用 500 伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于 l 50 兆欧。
(4)安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，
从阀体顶端灌水直至从进水节处流出。瞬时起动电机(不超过 1 秒钟)，看电泵转动方向是否
和转向标相同，若相反，调换电源接头即可，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。。
(5)在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台
上。
(6)再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链
拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装
完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)最后放上井盖，弯管，闸阀出水管等。
(8)每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。
(9)电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电
缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。
(10)下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
(11)大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台
周围适当的位置。
3.起动
(1)用 500 伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于 5 兆欧。
(2)检查三相电源线路，电压是否符合规定各种仪表，保护设备及接线正确无误后方可
合闸起动。
(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若
不正常应及时找出原因处理解决。
4.停车
(1)关闭开关停车，再起动须等 5 分钟或更长的时间，以防电机温升过高，停车后最好
切断电源。
(2)保护开关不得停用，或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。推荐新闻
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