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液压泵的主要性能参数
发布日期:2019-11-1   点击次数:489
    液压泵的主要性能参数
    1、压力
    压力可分为工作压力、额定压力和最高压力等。
    ①工作压力是指液压泵(或马达)在实际工作时输出(输入)油液的压力,工作压力由外负载决定。
    ②额定压力是指液压泵(或马达)在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的最高压力,其大小受液压泵(或马达)寿命限制,当工作压力大于额定压力时称为超载。
    ③最高压力是指液压泵(或马达)的可靠性寿命和泄漏所允许的最高间断压力,其作用时间不超过全部工作时间的1%~2%,该压力由溢流阀设定通常情况下,液压泵(或马达)的工作压力不等于其额定压力。
    2、转速
    转速(r/min)可分为工作转速、额定转速、最高转速和最低稳定转速等。
    ①工作转速是指在工作时液压泵(或马达)的实际转动速度。
    ②额定转速是指在额定压力下,液压泵(或马达)能连续长时间运转的最高转速。即当转速超过该转速后,液压泵(或马达)将造成吸油不足,产生振动和噪声,会遭受气蚀损伤,寿命降低。
    ③最高转速是指液压泵(或马达)不受异常损坏的情况下不可超越的最高转速极限。
    ④最低稳定转速是指马达正常运转所允许的最低转速。
    液压泵(或马达)的转速能力受到流量和旋转组件机械负荷的影响,它是排量和压力的函数,一般情况下,当压力降低或排量减小时,液压泵(或马达)的转速能力提高。
    在同等压力条件下,转速随排量减小而增加,到最小排量(不一定是零排量)与全排量之间的某一排量时达到极限值不再增加。在小排量最高转速下,液压泵(或马达)的旋转组件惯性力附加载荷极大,可能使液压泵(或马达)破坏或使转动处形成极限润滑状态而加剧磨损。
    在额定转速以下,液压泵(或马达)的使用寿命和传动效率对转速变化不如对压力变化那样敏感,因此从提高液压泵(或马达)功率利用率、降低成本角度考虑,选用额定转速作为匹配转速是适宜的。
    3、排量
    排量是指液压泵(或马达)每转一圈,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或吸入)液体的体积,ml/r。
    排量可以通过调节发生变化的称为变量泵(马达),排量不能变化的称为定量泵(马达)。
    为确定液压泵(马达)排量,需引入角功率的概念。
    角功率是一种极限状态的描述指标,它不是通常所能获得的功率,但它有效地综合性地反映了传动装置的传动能力,即反映了传动装置的功率容量和变换能力,角功率等于传动装置的最大输出扭矩与最高转速的乘积。
    扭矩大时转速低,二者不可能同时达到最大值,因此角功率是不可能实现的,但液压系统如果具备了专用工作装置要求的角功率能力,则在其扭矩和转速两参数的调节变换过程中,总能找到一个满足要求的最大扭矩点和另一个最高转速点。
    根据确定的液压泵(或马达)压力、转速和排量即可选定液压泵和液压马达。
    4、流量
    流量等于排量和转速的乘积。
    实际流量是指液压泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量,由于液压泵(或马达)本身的内泄漏,其实际流量小于理论流量,要实现马达的指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。
    5、效率
    液压泵(或马达)的效率分为容积效率和机械效率。
    ①容积效率,对液压泵来说是指实际流量与理论流量的比值;对液压马达来说是指理论流量与实际流量之比。
    ②机械效率,对液压泵来说是指理论转矩与实际输入转矩的比值;对液压马达来说是指实际输出转矩与理论转矩之比。理论计算式如下:
    ③总效率是指液压泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值,等于容积效率与机械效率的乘积。

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